閥門通常都要涂裝不同品種、不同厚度的的油漆以得到良好的防護效果，因為一些閥門一般較多用于水、油、蒸汽等，與金屬表面直接接觸，容易在空氣的氧氣^用下發(fā)生嚴重腐蝕，下面針對電動閥門的涂層和保護作用進行詳細介紹。
  
  1)除不銹鋼及銅制閥門外， 其他金屬制閥門的非加工外表面應涂漆或按合同的規(guī)定予以涂層。
  
  2)非涂漆或無防銹層的加工表面， 必須涂或噴類似易除去的防銹層。 閥門內(nèi)腔及零件不得涂漆， 并應無污垢銹斑。
  
  3)在檢驗和試驗完成后， 應將閥門內(nèi)部的雜物和水清除干凈并吹干以備運輸。 應對閥門進行保護以免運輸過程中的機械損壞和大氣腐蝕， 并保證能滿足安裝前至少18個月的現(xiàn)場儲存。
  
  4)制造商的標準涂漆適用于非機加工表面。 青銅、 不銹鋼和高合金閥門不應涂漆。
  
  5)應對奧氏體不銹鋼閥采取保護， 以避免在運清理、 制造、 試驗以及存放過程中因暴露于鹽霧輸、或大氣中而受到氯腐蝕。 若在使用氯鹽的區(qū)域內(nèi)采用貨車運輸， 也應提供防護。 應考慮采用防潮材料進行封閉或包裹。
  
  6)對于碳鋼 鐵素體合金鋼法蘭和對焊閥門，在端部安裝保護之前， 端法蘭密封面以及坡口應涂有可揭去或可用溶劑清除的防銹涂層。
  
  7)法蘭端和對焊端閥門的端面， 應用金屬板、硬質(zhì)纖維板、 厚塑料板或木板保護， 并緊密附著在閥體上。 具有螺紋或者承插端部以及放凈口的閥門， 應將這些端部用金屬、 木塊或塑料塞子保護。
  
  8)螺紋以及承插焊開口應采用塑料或金屬保護件進行封閉， 以避免灰塵或其他異物進人閥門內(nèi)部。